Установки проходного типа, с барабаном, предназначенные для мойки и сушки больших партий мелких деталей (могут работать в производственном процессе в режиме конвейера). Приблизительная производительность машин до 350 кг/час.

Обработка очищаемых деталей происходит в несколько этапов: нагретый до определенной температуры (задается оператором, макс. 90 °С) щелочной раствор поступает на трубопровод с форсунками из нержавеющей стали. Затем под давлением 2-2,5 бара (опционально до 6 бар) через форсунки, он подается на порционно подаваемые через входной лоток обрабатываемые детали. Поступательное движение деталей обеспечивается за счет вращения барабана со шнеком. Таким образом, осуществляется равномерный обмыв каждой детали химическим раствором. Далее детали по шнеку поступают в зону ополаскивания чистой водой (версия с 2-мя баками). Чистая вода, через форсунки также поступает из соответствующего бака при помощи насоса. На заключительном этапе детали подвергаются сушке горячим воздухом.

В моделях «1B» промежуточная стадия промывки чистой водой отсутствует. Сразу после мойки химическим раствором детали попадают в зону сушки горячим воздухом.

Возможные сферы применения:

• Предприятия по выпуску автозапчастей, заготовок, метизной крепежной продукции, требующей финишной промывки или фосфатирования.
• Мойка больших партий болтов, шурупов, гаек, штырей, клепок и т.д.

Отличительные особенности VDL

• Корпус установки, резервуар для раствора, патрубок для отвода пара и рабочая часть насоса выполнены из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 1,5-2 мм. Хорошая коррозионная защита, все швы обработаны и зашлифованы. Высокая коррозионная стойкость сварного шва обеспечивает долговечность корпуса.
• Долговечные насосы установлены на раме самого корпуса. Помпа из нержавеющей стали AISI 304, крыльчатка насоса из нержавеющей стали. Специальные долговечные износостойкие уплотнения.
• Соединительные элементы выполнены из оцинкованной стали.
• Электронные компоненты шкафа управления Schneider Electric.
• Панель управления шкафа интуитивно понятна.
• Частотный преобразователь обеспечивает плавный старт и остановку барабана.
• Защита от заклинивания барабана.
• Нагреватели из нержавеющей трубы имеют увеличенную площадь рабочей части, что существенно сокращает время нагрева моющего раствора.
• Датчик защиты от сухого хода предотвращает включение насоса и нагревателя без воды. Контроль температуры.
• Входное отверстие для подачи жидкости в насос защищено стальным сепаратором, имеющим большую площадь фильтрации. Второй фильтр - съемный из нержавеющей стали расположен над ёмкостью для моющего раствора. Фильтр имеет увеличенную площадь, позволяет фильтровать раствор даже при сильном засорении. Система фильтров позволяет не только задерживать грязь, но и защищает уплотнения насоса от попадания мелких элементов в насос.

Дополнительные опции (в зависимости от модели оборудования):

• маслоотделитель дисковый;
• фильтр тонкой очистки 25 микрон;
• клапан автоматического долива жидкости (поплавковый);
• дополнительная конфигурация элементов из нержавеющей стали (все контактирующие с раствором элементы из нержавеющей стали);
• система вывода шлама;
• автоматическое дозирование моющего средства;
• насос повышенного давления 6 бар;
• автоматическое опорожнение баков;
• сушка сжатым воздухом;
• сушка горячим воздухом;
• цифровая панель.